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  • 2022

    11-28

    虫草冻干机由干燥箱、制冷系统真空系统、媒体换热循环系统、自动控制系统、气动系统及在位清洗和消毒系统组成。干燥箱:干燥箱是真空密闭低压容器,材料全部采用不锈钢,能承受正负压,符合蒸汽灭菌的要求,密封采用耐高温、耐低温的硅橡胶,保温层采用闭泡弹性绝热保温材料。1)箱体:采用空间利用率高的矩形箱体,底部设置排水口,侧面开一观察窗,箱体上还装有压力计、测温电阻、放气阀、渗气阀、安全阀、喷淋进口接头。2)搁板:食品的降温与开温所需的能量都是通过换热媒体传导给搁板,再到食品。搁板采用特殊...

  • 2022

    11-25

    真空冷冻干燥机的性能特点:1、采用余热回收系统,设备可连续不间断工作。2、以PLC为核心,采用触摸屏作为人机界面,实时记录冻干进程中多路温度数据。3、可预置搁板控温曲线,实现升华过程的自动化。4、小型机采用风冷系统,占地小,结构紧凑。大型机采用循环水冷却,不受环境制约。5、立式开门式结构,可实现物料的原位冻干;6、该机由制冷系统,真空系统,加热系统,冷却系统,喷淋系统,电控系统等多系统组成的,其结构复杂,控制程序互锁闭锁很多,具有一定的*性。7、核心器件由制冷压缩机,水冷却器...

  • 2022

    11-23

    真空冷冻干燥机在低温和真空条件下,将冷冻样品中的水份等溶剂通过升华的方式移出样品,最终使样品呈干燥状态。在整个冻干过程中,样品空间结构没有改变,极易重新溶解,从面保证了样品的活性,因而对于一些不耐热的物质,诸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥非常适宜。冷冻干燥机冻干过程的三个重要阶段:1、预冻阶段①冷冻速度;②较低温度;③冻结时间;2、升华干燥阶段(首先干燥阶段)①Pc干燥箱真空度;②T搁板温度;③Tp产品温度;3、解吸干燥阶段(第二干燥阶段)①Pc干燥箱真空度;②Tp...

  • 2022

    11-21

    食品冻干机是食品真空冷冻干燥机的简称,是利用升华原理,进行食品稳定化食品干燥的设备。根据需要食品发展需要,食品冻干机在大葱蔬菜冻干加工,具有保存原有天然营养成分和色、香、味、形等基本不变的应用优势。广泛应用于水果冻干、蔬菜冻干、肉类冻干、鱼类冻干、食用菌冻干和预制菜冻干等。大葱含有丰富的wei生素C,有舒张小血管、促进血液循环的作用是日常香料和蔬菜食品。为了更好的保存和方便食品香料的添加,各大企业利用TF食品冻干机设备进行真空冷冻干燥加工,通过低温-45℃的预冻成固态,然后在...

  • 2022

    11-18

    酸马奶含有大量蛋白质和脂肪以及磷、钙、铁、维生素等多种微量元素,《四部医典》中记载“马奶及酸马奶能润肺、健脾养胃、降血压、补肾强骨”。目前真空冷冻干燥技术应用到冻干酸马奶的生产加工中,充分发挥了其营养价值和食疗保健作用。冻干技术是利用升华原理,酸马奶经过低温冷冻、真空升华干燥除去水分得到酸马奶冻干粉,整个加工过程一直在低温和真空环境下运作的,所以能更好的保存酸马奶原有的色、香、味和蛋白质、乳糖、氨基酸、益生菌、多种微量元素及维生素等营养成分不变;方便了酸马奶制品的包装、携带和...

  • 2022

    11-16

    冻干机采用冷冻干燥的的方法来保存物质,原理是将含水物质,先冻结成固态,然后将物质中固态的水直接升华成气态的水,进而达到去除物质中水分的目的。冻干机主要由制冷系统、加热系统、真空系统、循环系统、液压系统、控制系统、CIP/SIP系统及箱体等组成。主要部件有干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。手动操作一.1制品的预冻(前箱预冷).操作方法:开循环泵,压缩机,过30秒后开板冷阀。将制品冻结至工艺要求温度(一般为-35℃―-45℃左右)2制品预冻后的保温阶段I.操作方法...

  • 2022

    11-14

    冷冻真空干燥机的冻干腔和冷阱为分立的上下结构,冻干腔没有预冻功能。该类型的冻干机在物料预冻结束后转入干燥过程时需要人工操作。大部分实验型冻干机都为钟罩型,其结构简单、造价低。冻干腔多数使用透明有机玻璃罩,便于观察物料的冻干情况。冷冻真空干燥机冻干腔中的搁板带制冷功能,物料置入冻干腔后,物料的预冻、干燥过程无需人工操作。该类型冻干机的制作工艺复杂,制造成本高,但原位型冻干机是冻干机发展方向,是进行冻干工艺摸索的理想选择,特别适用于医药、生物制品及其他特殊产品的冻干。冷冻干燥的整...

  • 2022

    11-14

    冻干产品正常的外形是颜色均匀.孔隙致密,保持冻干前的体积.形状基本不变,形成海绵状团块结构.如果出现有硬壳.塌陷.空洞.灰散和破碎等现象,均属不正常外形,均为不合格产品。冻干机产品干燥不*,可能是由下述一些原因产生的:A.干燥时间太短或温度太低,或二者兼而有之.若温度计,真空表正常,连续几批干燥不*,则应延长干燥时间,在可能的情况下提高升华温度.若以前产品质量正常.则在可能因分装误差,冻结速率误差,真空度误差所造成,也应适当延长干燥时间,还可能是温度计不准.实际升华温度低于设...

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