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反应釜温控机在塑胶行业的运用中主要作用有哪些?

2018-10-30 浏览次数:249

   反应釜温控机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
 
  在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,反应釜温控机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。
 
  模温机的实际名称应叫反应釜温控机,广泛应用于塑胶成型,导光板、压铸、挤、押出,橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,它应该叫做反应釜温控机,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。反应釜温控机在塑胶行业的运用比较普遍,其主要作用是:
 
  1、提高产品的成型效率;
 
  2、降低不良品的产生;
 
  3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
 
  4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。
 
  反应釜温控机在塑胶行业的运用比较普遍,主要作用是:
 
  1、提高产品的成型效率;
 
  2、降低不良品的产生;
 
  3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
 
  4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。
 
  反应釜温控机工作原理根据物体热胀冷缩原理。热涨冷缩是物体的共性,但不同物体其热涨冷缩的程度不一样。双金片的两面是不同物质的导体,在变化的温度下由于涨缩程度不一样而使双金片弯曲,碰到设定的触点或开关,使设定的电路开始工作。
 
  色温型温控器,工作原理系采用一些涂料在不同的温度下会产生不同的色彩的原理。比如用液晶在不同温度下,就可以产生不同的颜色,再用摄像头类的色彩采集器以给电路提供不同的数据,从而对电路进行控制。
 
  以反应釜温控机造原理来分,温控器分为:
 
  1、反应釜温控机:各种突跳式温控器的型号统称KSD,常见的如KSD301,KSD302等,该温控器是双金属片温控器的新型产品,主要作为各种电热产品具过热保护时,通常与热熔断器串接使用,突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时,作为二级保护自,有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。
 
  2、反应釜温控机:是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质产生相应的热胀冷缩的物理现象,与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理,带动开关通断动作,达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确,稳定可靠,开停温差小,控制温控调节范围大,过载电流大等性能特点。液涨式温控器主要用于家电行业,电热设备,制冷行业等温度控制场合用。
 
  3、压力式温控器,反应釜温控机通过密闭的内充感温工质的温包和毛细管,把被控温度的变化转变为空间压力或容积的变化,达到温度设定值时,通过弹性元件和快速瞬动机构,自动关闭触头,以达到自动控制温度的目的。它由感温部、温度设定主体部、执行开闭的微动开关或自动风门等三部分组成。压力式温控器适用于制冷器具和制热器等场合。
 
  4、电子式温控器,电子式温度控制器是采用电阻感温的方法来测量的,反应釜温控机一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及热敏电阻等作为测温电阻,这些电阻各有其优确点。一般家用空调大都使用热敏电阻式。
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