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单回路压铸模温机采用的技术应用状况

2018-09-19 浏览次数:243

   在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,单回路压铸模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

 


 


 
  单回路压铸模温机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
 
  单回路压铸模温机可以使镁合金的压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内,保证镁合金液体按照设计要求充满压铸型腔,得到表面光洁,轮廓清晰,内部质量合格的压铸件。单回路压铸模温机控制导热油的温度(控制加热和冷却),导热油通到模具里控制模具的温度。
 
  单回路压铸模温机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
 
  在使用模温机之前,应该先检验主电源是否已接好,接好后是否有出现电源逆相或缺相的现象,一般进口的控温设备和国内做得较好模温机厂家都安装有电源逆相或缺相保护装置,如出现该现象导热油加热器会自动发出报警,提醒操作人员检查电源。单回路压铸模温机安装前还需检查高温油泵是否出现反转的状况,如有就要把链接高温油泵与热过载继电器之间的电线对调调整一下。
 
  再给热油机膨胀油箱加入传热媒介(即导热油)。这时要注意电加热导热油炉再注入导热油后不应立即升温,应让高温油泵循环运转一段时间,等油温机系统压力正常,系统压力表指针无左右晃动现象时在升温工作。同时还应注意模温机的膨胀油箱内的液位感应器是否工作正常,将液位感应器从膨胀油箱中取出,感应器端朝上,然后启动循环泵,如模温机发出报警信号,说明缺媒报警功能正常。
 
  单回路压铸模温机广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。模温机在塑胶行业的运用比较普遍,主要作用是高产品的成型效率,降低不良品的产生,提高产品的外观,抑制产品的缺陷,加快生产进度,降低能耗,节约能源。
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