碳纤维成型模温机行业正确使用模温机的方法
1、在使用模温机前，需要检查有无足够的传热介质(油或者水)、有无压力(即压力表为零)，若出现异常，机器不能强行启动，否则会损坏机器，甚者造成安全事故。
2、在正式压铸前，一般用对模具表面热模。单单对模具表面预热，容易造成应力集中，损害模具，因此，模温机应当在燃气热模前开启至少半个小时，以便模具内外同时预热，模内产生的应力较小，对模具寿命延长有好处。
3、若有条件的话，不妨将待生产的模具在下面接上模温机热模，这样可以节约额外的工时，提率。
4、机器连接模具*次运行、停机较久、换模，要进行排气操作——因为空气是热的不良导体，会影响到传导热量的效果，具体方法如下：
(1)先将碳纤维成型模温机的温度设定为零度，开机运行10分钟。
(2)当压力显示正常后，再加温至120℃，运行20分钟，进行排气。
(3)再将温度调至压铸生产的正常范围内(一般为180℃~260℃)，当然，设定温度还需要根据产品工艺要求而定。
(4)防止模温机出事故需要采取安全措施并定期对模温机进行保养维护。
碳纤维成型模温机排除安全隐患的方法：
碳纤维成型模温机这里的事故是指机械故障和安全事故。模温机用的导热油属于有机物，在一定的条件下，导热油会燃烧，而压铸工作温度也较高，为安全亮起长明灯。因此，在使用模温机的时候，必须知道存在哪些隐患并做好相应安全措施：
1、模温机要尽量远离热源(如熔炼炉、保温炉)，一方面可防止导热油起火，另一方面防止温度过高，模温机电子元件过早老化。
2、模具联接必须采用包皮管或绝热管以防泄漏和能承受温度和压力。
3、温度超过245℃时，只能用金属导管。一些碳纤维成型模温机管接处或者管散发出呛人的油烟，而模温机离炉子非常近，压铸合金液体的温度一般要超过600℃，容易燃烧失火，是比较危险的。
4、定期检查碳纤维成型模温机外接管路和内部管路，确认接头处无泄漏。
5、切不可用一般的有作介质，而要使用热稳定性好的合成导热油，减少积垢。
6、定期更换导热油(更换周期根据导热油的说明书及供应商的建议而定)。
7、每次下模后，检查是否存在机械故障隐患和电气、控制是否存在问题。
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