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  • 2021

    11-17

    1、真空冷冻干燥机使用中的养护:制备样品应尽可能扩大其表面积,其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂。样品必须*冻结成冰,如有残留液体会造成气化喷射。注意冷阱约为零下65度,可以做低温冰箱使用,但必须戴保温手套操作防止冻伤。启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物,良好密封。一般情况下,该机不得连续使用超过48小时。样品在冷冻过程中,温度逐渐降低,可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态),继续干燥,以缩短干燥时间。液晶显...

  • 2021

    11-16

    冻干机避免了传统脱水工艺造成的变色、变味、营养损失、复水性差等缺陷,具有保持食品原有的形状、色、香、味、营养不变、复水性好、重量轻、常温贮藏的优点。干燥后食品的体积和形状基本不变,物质呈海绵状,无干燥收缩。冻干机可广泛应用于蔬菜、水果、生物制药、药品、饮料、标本等领域。该产品具有不可替代的地位,也是航天员在航天领域的主食。冻干机在使用前应先了解这些:一:生产时的注意事项1、确保冻干机在稳定的环境中运行。避免危险或失衡环境。2、严格按照步骤操作冻干机。3、避免接触腐蚀性物质,这...

  • 2021

    11-16

    低温冻干机是把样品放置在真空环境中通过从高温到低温的这个过程,使其样品中的自由水挥发出去,样品中的结合水是挥发不出去的,目的是为了增加样品更长的保存时间。该机广泛应用于食品行业、营养保健、医药行业、生物研究行业等行业领域。一、预冻准备1、物料均匀地置于物料盘中,物料厚度不要超过10mm,物料温度传感器置于物料中的合适位置,并固定好。2、将装有物料的托盘放置于冻干架上,再放入冷阱中,盖上保温盖。3、打开总电源开关。若准备在冻干结束时往干燥腔充氮气(或其他惰性气体),先用氮气从放...

  • 2021

    11-15

    冷冻真空干燥机的润滑油是混入内部的,如果氟利昂泄漏,就会把润滑油带出来,所以要仔细观察机器内部。如果有片状油污带,很可能是漏点。然后检查机器内部的毛细管铜管,也就是那些6毫米以下的细铜管和工艺管是否破裂。在通过上述基本检查后,对可疑的地方进行标记。然后,需要在一定压力下充入惰性气体,以确认泄漏点。如果条件允许,可以用氮气来保持压力。气态氟利昂可以不用氮气。严禁用氧气保压、查漏。直观的表面相是制冷剂压力表为零。氟泄漏首先要找到泄漏点。保压时,一开始慢慢加气,一边加压一边观察冷干...

  • 2021

    11-15

    药材冷冻干燥机:鹿茸的冻干工艺1.将新鲜鹿茸放入-40℃超低温冰箱冷冻,既可帮助鹿茸定形,又可防止腐变质,同时也兼做冻干预处理,以备放入真空冷冻干燥机加工。2.将真空冷冻干燥机开机,设置好干燥箱温度,等干燥箱温度降至-40℃时,将预处理好的鹿茸放入干燥箱的搁板内,同时将数根温度传感器插入鹿茸体内,关闭干燥箱。(在等待真空冷冻干燥机降温的时候,对鹿茸进行预处理。在冷冻后的鹿茸用针扎眼,尤其是弯曲部分,再将鹿茸表面擦干净)3.完成预冻后,开启真空泵,进行升华干燥,除去鹿茸中所含的...

  • 2021

    11-15

    硅油冻干机主要功能特点产品功能特点1.预冻干燥在原位进行,减少干燥过程的繁锁操作,实现了自动化;2.触摸屏液晶显示,PID智能调节,以曲线和数据的方式显示干燥过程,并提供给用户有关于干燥过程的更多信息;3.方形搁板不易变形,易于操作,便于清洗。干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门,在操作过程中能清晰观察物料的变化过程;4.冷阱和工作面为不锈钢,防腐蚀易清洁;5.自复叠制冷技术,进口品牌压缩机保障了设备运行低噪音、大制冷量和强捕水能力,减少冷冻干燥时间;6.搁板以硅油为媒介,物料...

  • 2021

    11-12

    冷冻干燥机是将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,真空冷冻干燥机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业,对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷冻干燥技术更能显示其*性。主要特征:1、冷冻干燥机采用不锈钢冷阱和台面,清洁卫生,美观耐腐蚀。2、台式设计,紧凑,占用台面小。3、外形美观,人体工学设计,操作方便。4、采用进口全封闭制冷机组...

  • 2021

    11-12

    冻干产品正常的外形是颜色均匀.孔隙致密,保持冻干前的体积.形状基本不变,形成海绵状团块结构.如果出现有硬壳.塌陷.空洞.灰散和破碎等现象,均属不正常外形,均为不合格产品。冻干机产品干燥不*,可能是由下述一些原因产生的:A.干燥时间太短或温度太低,或二者兼而有之.若温度计,真空表正常,连续几批干燥不*,则应延长干燥时间,在可能的情况下提高升华温度.若以前产品质量正常.则在可能因分装误差,冻结速率误差,真空度误差所造成,也应适当延长干燥时间,还可能是温度计不准.实际升华温度低于设...

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