豆奶粉冻干机生产工艺流程：大豆→浸泡→磨浆→过滤→煮浆→配料→脱腥→均质→浓缩→杀菌→冷却→预冻→冻干→粉碎→称重→包装→成品。根据生产工艺流程，我们的豆奶粉冻干机生产线分为三大生产区域，前处理区域，冷冻干燥区域，后处理区域。在三大区域分别布置：储液罐、调液罐、浸泡设备、磨浆设备、蒸煮设备、浓缩设备、脱脂设备、均质设备、分拣设备、包装设备、纯水系统、清洗系统、冷却系统、杀菌系统、冷冻干燥系统、PLC电控系统，运转系统等，通过FZG冻干机工程师根据现场要求设计布置，安装、调试。...

真空冷冻干燥机加工冻干花菇生产流程：新鲜花菇→品选→预处理→速冻→升华干燥→解吸干燥→包装与贮存。生产工艺要点，主要如下：1、预处理预处理方法和工序对制成品的质量有显著影响。因花菇含有丰富的酶类、维生素等，极易在O2的参与下发生菌褶的褐变，使成品营养成分受损、经济价值降低，故花菇应进行适当的防褐处理。用浓度为41%的柠檬酸溶液浸泡鲜花菇3min，可保持菌褶及龟裂纹洁白，质地紧密，同时，氨基酸态氮的保存率也好。2、速冻将处理好的花菇菌褶向下排放在洁净托盘中，在托盘中央选一花菇，...

牛肉汤是一种传统美食，主要原料有牛骨、牛肉等，牛肉汤营养丰富，清香鲜美，味醇味厚，令人回味无穷！受现代快节奏生活影响，以FZG冷冻干燥技术加工生产的速食汤成为广大消费者青睐的美食。其中牛肉汤具有代表性之一。牛肉汤整个冻干生产线需要满足GMP标准，生产设计、设备材质、生产工艺和安装符合SC认证要求。生产工艺流程：选料-清洗-沥水-熬制-调配-均质-定模-速冻-冷冻干燥-分拣包装-质检成品。FZG冻干生产线是PLC控制系统操作运行，冷冻干燥工艺技术根据FDV1.02共晶点测试仪，...

液体冻干机：冷冻干燥机干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等，但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变.硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降.低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。冷冻干燥机在真空...

植物提取液是从植物为原料提取加工而成的液态，用于医药行业、食品行业、化妆品行业、保健品和日化行业等。随着冻干技术的发展，目前通过真空冷冻干燥机（简称为：冻干机）的冷冻干燥技术，应用到植物提取液的干燥加工生产，冻干机干燥后能基本保持原有的营养活性，颜色和形状等不变，而且具有速溶性。在植物提取液冻干机加工过程不添加其他防腐剂等，保持天然营养、能长期保存，脱水后方便运输的特点。冻干技术比如在中药提取物应用，经过前期萃取和浓缩后得到精华中药液体，装盘进入冷冻干燥机设备进行低温预冻（需...

西兰花冻干机加工生产线是由三大系统组成：1）冻干机前处理设备系统包括：切菜机、分拣台、清洗护色机、漂烫机、冷却机、沥干机、提升机、纯水系统、CIP清洗系统等；2）真空冷冻干燥机系统：预冻库、冻干机、AGV转运车；3）冻干机后处理设备系统：分拣机、金属探测仪、称重包装、打码机、打包机等。西兰花冻干机加工工艺流程是：分选-切粒-漂烫-冷却-清洗护色-沥干-装盘-低温预冻-真空冷冻干燥-分拣-称重包装-打码-打包-入库。整个西兰花冻干机加工生产线设备和工艺流程满足GMP要求，全部设...

生产冻干粉的真空冻干机一定要在线灭菌，而不仅仅是消毒。冻干机具有在线灭菌功能，并且批与批之间进行灭菌，这是一项zui基本的要求。对冻干机进行在线灭菌(而不仅仅是消毒)是通过GMP认证的z基本条件。在SIP系统还不成熟时，真空冻干机采用环氧乙烷灭菌，但目前已基本淘汰不用。其优缺点：1.环氧乙烷灭菌法是各国药典、GMP、消毒灭菌技术规范推荐的方法，可用生物指示剂验证。2.环氧乙烷有毒，灭菌过程中，应注意残余废气中环氧乙烷的含量是否符合药品生产卫生要求。人员应注意保护，吸入过量可引...

牛肉是富含肌氨，维生素、钾和蛋白质等的营养食品，其中的营养成分和微量元素会受高温和氧化反应破坏或者变性，所以正常需要低温冷冻保存。随着冻干机技术发展，食品冻干机对食品进行稳定化干燥加工生产已广泛应用。食品冻干机的工作原理是基于水的三态变化，水在三相点（温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa）时，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。食品冻干机先把食品物料进行低温冷冻成固态，而后在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的食品物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽...