冷冻真空干燥机如何消除干燥表面硬化现象？

　　由于冷冻真空干燥机真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。 综上所述，真空干燥机是一种压力容器，在真空干燥的工作过程过，真空干燥机的干燥室内是负压的。真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。 其次，由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品的生产。
 

　　再者，真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。
 

　　冷冻真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而言，由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。
 

　　物料通过螺旋进料器进入冷冻真空干燥机内部，干燥机筒体具有一定的斜度，物料随着筒体的转动一边翻滚向前移动，一边与沿简体四周布置的蒸汽管进行换热而被干燥，干燥后的精矿经过出料箱排出;少量载气从出料端进入干燥设备内部，携带干燥过程蒸发的水分从进料端排出;经过布袋除尘器分离除尘后，尾气排空，收集的粉尘返回进料螺旋。真空干燥机工艺具有流程简单、设备数量少、投资低、热效率高、粉尘及有害气体排放量小、便于操作及维护管理等优点。