肉类冻干机的工艺流程

肉类冻干机随着生活品质提高以及冻干机设备的广泛使用，冻干肉类产品出口量累年递增。促进了肉类加工业的快速发展，同时也带动了肉类冻干生产工艺技术、食品冻干机设备水平日新月异提高。

肉类冻干生产工艺流程→清洗→分割→装盘→低温冻结→真空干燥→包装→成品。

肉类冻干生产工艺原理：

     肉类冻干是先将新鲜肉冻结到共晶点温度以下,使水分变成固态的冰,然后在较高的真空度下,使冰直接升华为水蒸气,再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸气冷凝,从而获得干燥肉制品（冻干肉）的技术。干燥过程是水的物态变化和移动的过程。这种变化和移动发生在低温低压下。因此，冻干的基本原理就是低温低压下传质传热的机理。

小型食品真空冷冻干燥机

      食品真空冷冻干燥机设备加工的冻干肉类制品具有高蛋白高纤维素的优点，在加工过程中营养成分不流失，而且复水率高，3分钟即能*复水，加工中原料不受温度影响，色、形、味基本保持不变，口味不变，有利于人体健康，满足市场需求。

       FZG系列食品冻干机设备，其冻干箱按照GMP要求制作，筒体采用304食品级不锈钢材质，内部镜面抛光。外部喷砂处理，美观大方。隔板和物料盘接触物料的都是304不锈钢，制作工艺及要求高于目前国内常规食品冻干机厂家是用户性价比之选，设备稳定能耗低，广泛用于加工水果、蔬菜、海鲜水产、肉类、速溶饮品、宠物冻干粮等食品行业。

       食品冻干机设备是组成冻干食品生产线的重要部分，因冻干食品自身优势、高附加值、健康无添加等特点，近年来对冻干食品的需求量猛增，冻干食品在国内外市场日益走俏。对冻干机设备加工食品的产量也逐渐增大，因此，冻干食品生产线的冻干机设备选择成为了关键。