对于玻璃钢成型模温机的使用情况分析解释

    1、模温机要尽量远离热源(如熔炼炉、保温炉)，一方面可防止导热油起火，另一方面防止温度过高，模温机电子元件过早老化。

    2、模具联接必须采用包皮管或绝热管以防泄漏和能承受温度和压力。

    3、温度超过245℃时，只能用金属导管。一些模温机管接处或者管散发出呛人的油烟，而玻璃钢成型模温机离炉子非常近，压铸合金液体的温度一般要超过600℃，容易燃烧失火，是比较危险的。

    4、定期检查模温机外接管路和内部管路，确认接头处无泄漏。

    5、切不可用一般的有作介质，而要使用热稳定性好的合成导热油，减少积垢。

    6、定期更换导热油。

    7、每次下模后，检查是否存在机械故障隐患和电气、控制是否存在问题。

    玻璃钢成型模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成,通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的系统中到达需用热设备,再从用热设备返回至系统中,温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到微电脑控制系统,控制系统调节热流体的温度,从而间接调节控制使用温度.在生产过程中,一旦用热设备的温度超过设定值,机组自动打开电磁阀接通进水管,引进部分冷却水,直到热流液的温度回到设定值;如果温度低于设定值,控制器就会打开加热器,使其升温至设定值,如此往复循环,保证温度的均衡。

    玻璃钢成型模温机用直接冷却方式时，冷却水直接进入回路中，而不需要使用热交换器。采用此种冷却方式可以大大提高系统的冷却能力，进而可将导热介质快速地降温。可使用电动阀或多段电磁阀控制以增加系统的控制精度。玻璃钢成型模温机采用间接冷却方式，主要原因是，循环管路内部的压力较大，因此外部的冷却水若压力不够则很难进入系统内部，因此高温水式模温机通常采用间接冷却的方式降压。